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熱鍍鋅打孔螺栓影響導電性能的因素有哪些?

作者:江蘇鋼盛緊固件制造有限公司點擊: 發(fā)布時間:2021-12-24

1、工件綁扎過密。在鍍鋅螺栓鍍鋅過程中,工件局部被屏蔽,造成鍍層過薄。
2、工件懸掛方式不當,與鋅陽極間距太大,應調(diào)整位置。
3、氫氧化鈉的含量比較低。當氫氧化鈉含量較低時,電流密度不能提高,陽極鈍化。
4、前處理不徹底。工件壁有氧化膜,影響鋅的正常沉積。
5、工件中含有大量的碳。結(jié)果表明,高碳鋼、鐵件等會降低析氫電位,工件表面析氫加速,電流效率下降。
6、受鍍件面積估計不足,鍍鋅螺栓在施鍍時分配電流密度顯得太小。
7、陽極鈍化。熱鍍鋅打孔螺栓有效面積減少,影響電流的正常分布。
8、傳導不良。由于電流作用于導線表面,分配到工件表面的電流太小。
9、工件過蝕。減少了析出電位,工件表面的析氫加速電流效率降低,從而影響鋅的沉積速度。酸洗液中應加適量的緩蝕劑,局部處的氧化皮過厚先用機械方法去除,酸洗時多做檢查。
10、鍍液中氫氧化鈉含量偏高。隨著氫氧化鈉含量的增加,電流效率相應下降。
11、鍍液中添加劑含量較低。添加量過低會影響鍍層的分散能力,使鍍層局部顯得過薄。
12、鍍液溫度較低。在較低的溫度下,配送電流密度相應地減小,這必然導致鍍層沉積速度的降低。