螺栓制造工藝
普通螺絲的制作分為兩道工序,第一是沖頭,就是現(xiàn)在線材上沖出螺絲的頭部,并且切斷線材。第二是搓絲,就是在前一道工序的基礎(chǔ)上,適用兩把銼刀挫出螺紋部分。用的設(shè)備,和他們的工序名稱是一致的就是:沖頭機(jī)和搓絲機(jī)。至于技術(shù)上面,主要就是沖頭部分模具的選擇要符合使用標(biāo)準(zhǔn),比如T10等等,切斷的時(shí)候,要考慮螺紋部分的長(zhǎng)度。有搓絲用的搓刀要考慮螺紋的螺距,螺紋的外徑是通過兩把銼刀之間的距離來進(jìn)行調(diào)整的。這些基本上就包含了螺絲的幾何尺寸上的要求了。
大部分螺絲在完成之后都要進(jìn)行表面處理和熱處理等等。最后就是使用全檢機(jī)對(duì)產(chǎn)品頭部的外徑進(jìn)行全檢了以我司生產(chǎn)的一款小螺絲為例,產(chǎn)品基本規(guī)格是:T10, M3. 工藝流程:沖頭—搓絲—熱處理—電鍍。沖頭是為了成型頭部,也就是擰螺絲的時(shí)候用的那個(gè)小小的十字形或一字形凹槽。搓絲是成型螺紋部分。熱處理是為增加產(chǎn)品硬度并去除應(yīng)力。電鍍是為了防止產(chǎn)品生銹。至于其他的一些工藝。銑尾:一般比較小,或者要求很高的螺絲可能會(huì)有這個(gè)工序,因?yàn)樵诖杲z的工序中是通過擠壓讓金屬材料材料產(chǎn)生塑性變形的原理完成的,這個(gè)時(shí)候螺紋的最后一圈可能會(huì)由于后續(xù)沒有支撐力而產(chǎn)生毛邊等影響螺絲界面平整度的一些變形,這個(gè)時(shí)候需要加上這道工序,使產(chǎn)品的界面平整。像表面處理這方面,除了電鍍還有氧化、發(fā)黑等等,目的都是為了防止產(chǎn)品生銹,一般這道工序的選擇是通過鹽霧試驗(yàn)進(jìn)行的,在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)環(huán)境和要求下,能通過測(cè)試,并且成本最低的方案就是****選擇了。
盤元-退火-酸洗-抽線-打頭-輾牙-熱處理-電鍍-包裝
這個(gè)是一個(gè)螺栓生產(chǎn)的完整的過程。
盤元:指你買回來的線材
退火:指增加線材本身的硬度。(這道工序也比較重要,現(xiàn)在用的都是高溫球化退火爐)
酸洗:就是洗去線材表面的銹、雜質(zhì)之類的
抽線:指把線材拔到你生產(chǎn)螺栓所需要的直徑
打頭:就是冷鐓成型的擠壓出螺栓的頭部。(如果是M20以上的螺栓就需要紅打,就是需要加熱了再打頭部,但那樣的螺栓表面不是很漂亮,因?yàn)橛醒趸ぃ?br />
輾牙:指所需要的牙距和牙型
熱處理:這道工序比較重要,確定螺栓的性能等級(jí)
電鍍:把表面處理成所需要的表面顏色